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解決辦法可參考：1.檢測(cè)氧探頭的吹掃空氣管路是否堵塞。 2.檢查零件進(jìn)爐時(shí)是否經(jīng)過水分烘干，水汽過多會(huì)增加碳勢(shì)的恢復(fù)時(shí)間。注意裝爐量和工件清潔度。3.選擇專業(yè)的機(jī)構(gòu)對(duì)氧探頭進(jìn)行定期檢測(cè)。如果您正在考慮：氧探頭維修服務(wù)、氧探頭第三方檢定、氧探頭及其它儀表培訓(xùn)服務(wù)，歡迎您聯(lián)系。熱處理技術(shù)日益更新，使碳控技術(shù)受到熱處理界的重視，現(xiàn)在很多企業(yè)在上滲碳設(shè)備時(shí)，都會(huì)把碳勢(shì)控制設(shè)備列入采購(gòu)項(xiàng)目，但是碳勢(shì)控制技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中用得好、發(fā)揮作用卻不盡人意。比如，一些裝有碳勢(shì)控制的井式滲碳爐、密封箱式多用爐及連續(xù)氣體滲碳爐等，碳控設(shè)備處于閑置狀態(tài)，有些雖在運(yùn)行但并沒有發(fā)揮作用。

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然而，這種單一模式的控制方式只適用于爐氣平衡的狀態(tài)下，可是熱處理爐內(nèi)的氣氛是持續(xù)變化，真實(shí)狀態(tài)又是如何？傳統(tǒng)的測(cè)量是否準(zhǔn)確？這一些都需要研究人員進(jìn)一步去深入發(fā)現(xiàn)。爐氣控制:大多數(shù)熱處理車間在保證爐溫均勻性和溫度準(zhǔn)確控制前提下采用氧探頭和碳控儀，一般可使碳勢(shì)控制在±0.02%C的范圍，載氣和富化氣須穩(wěn)定供應(yīng)，在2h內(nèi)爐氣變化量不得大十10%。爐體的生產(chǎn)操作方式按正常的程序進(jìn)行。比如：進(jìn)料之前，須先將工件表層上的油脂清洗去凈。工件有良好洗凈的表面，必然對(duì)爐內(nèi)的碳勢(shì)氣氛控制有非常重要的影響。

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二手多用爐廠家：多用爐碳勢(shì)控制異常的解析:多用爐主要用于產(chǎn)品的滲碳淬火工序，生產(chǎn)過程為編訂工藝程序后設(shè)備按照程序自動(dòng)化生產(chǎn)，溫度可由熱電偶直接測(cè)量，而氣氛碳勢(shì)則無法直接測(cè)量，其測(cè)量值為多項(xiàng)參數(shù)通過計(jì)算得出，參數(shù)的變化可能導(dǎo)致碳勢(shì)測(cè)量值與真實(shí)值間較大的偏差，進(jìn)而導(dǎo)致爐內(nèi)碳勢(shì)失控，嚴(yán)重威脅產(chǎn)品質(zhì)量。氣體滲碳的氣氛一般主要由N2COH2組成，同時(shí)含有微量 的CO2H2OO2CH4等，這些氣體在高溫下和鋼以及其中碳 化物發(fā)生不同的化學(xué)反應(yīng)，各種氣體之間也將發(fā)生某些化學(xué)反應(yīng)?？梢韵胂笃渲械姆磻?yīng)必然十分復(fù)雜，需要具體分析才能做好氣氛控制。如果多用爐不論用什么工藝滲碳,從金相組織看碳勢(shì)都很高，比如用 920度180分鐘1.05碳勢(shì)強(qiáng)滲，80分鐘0.85碳勢(shì)擴(kuò)散，840度30分鐘淬火，碳化物為6級(jí)，爐子一個(gè)星期燒了4次碳，也沒有明顯的效果，氧碳頭清洗燒碳也沒有解決問題。

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二手多用爐氣氛爐主要有哪些特點(diǎn)！一、氣氛爐概述:氣氛爐的特點(diǎn)是在某一既定溫度下，向爐內(nèi)通入一定成分的人工制備氣氛，以達(dá)到某種熱處理的目的，如氣體滲碳，碳氮共滲及光亮淬火，退火，正火等。二手多用爐廠家二、氣氛爐主要有以下特點(diǎn)密封性為了控制爐內(nèi)的氣氛，維持爐內(nèi)的壓力，爐內(nèi)工作空間始終要與外界空氣隔絕，盡量避免漏氣和吸入空氣，故要求爐殼，砌體，爐門及所有外界連接零件如風(fēng)扇，熱電偶，輻射管，推拉料機(jī)等采用密封裝置；加熱方法為了保證氣氛的穩(wěn)定性，氣氛爐可分為馬弗爐和無馬弗爐兩種，馬弗爐的火焰在馬弗外，工件在馬弗內(nèi)進(jìn)行間接加熱；無馬弗爐采用各種火焰輻射管或者電輻射管，將火焰或者電熱體與爐氣隔開，以免破環(huán)爐內(nèi)氣氛的穩(wěn)定。

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二是脫脂，脫脂的目的是為了除去工件表面的油污，因?yàn)閹в臀鄣墓ぜ佂韬髮⒄秤袙佂璧幕覊m形成油泥，影響涂裝質(zhì)量，而且還會(huì)將堵塞除塵過濾，降低過濾的使用壽命，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)堵塞除塵設(shè)備，導(dǎo)致除塵設(shè)備報(bào)廢。一般工藝要求：溫度為40～70℃；槽液濃度為1～5點(diǎn)。第三步是水洗，水洗設(shè)備與脫脂相似，也是采用帶有加熱的噴射式處理系統(tǒng)，不夠只需要控制溫度，不需要控制濃度，其他管理同脫脂。第四步瀝水，瀝水就是把工件表面的浮水基本瀝凈，用來減輕烘干的壓力，節(jié)約能源。第五步 烘干，烘凈工件表面的殘水。瀝水、烘干的管理主要是去除工件表面的水分。